Следуя предыдущим шагам, давайте сегодня взглянем на нашу формовочную мастерскую.

Зайти в нашу мастерскую не так-то просто ~ без бахил, шапок и спецодежды не обойтись. Аккуратно одевшись, выполните стандартный процесс мытья рук и дезинфекции, а затем войдите в воздушную душевую, чтобы сдуть всю плавающую пыль, которая действительно гарантирует, что мы «безупречно чисты» в мастерской.

В прошлый раз во вступлении говорилось, что наша одноразовая деревянная посуда вырезана из основной формы,   а потом отнесли в нашу сушильную для всесторонней сушки. Ленточный конвейер, простирающийся во всех направлениях, все время равномерно транспортирует нашу продукцию.

Когда мы приходим в нашу пенную комнату, все эти продукты являются продуктами, регенерирующими влагу. Рекуперация влаги сделает наш материал более пропитанным, а затем немного испарится, чтобы влажность и гибкость материала соответствовали нашим стандартам.

В процессе формовки также можно настроить длину и ширину лезвия и зубьев.

Дальше пришло мое любимое формовочное оборудование , манипулятор действительно классный! Методично работая с прессовым оборудованием, кривизна ложки завершена. Кстати, наша недеформируемая деревянная ложка от Greenwood определенно является №1 в отрасли. Вам не нужно беспокоиться о том, что ложка станет плоской, когда вы пьете горячую воду.

Если вы все еще хотите знать нашу депиляцию, усилить, термопечать и упаковка процессов, обратите внимание на нас, и п период внутра все удовлетворить вас !!

Следуя предыдущим шагам, давайте сегодня взглянем на наш семинар по упаковке.

Прежде всего. ответьте на предыдущую загадку, что именно делают эти два устройства?

Это устройство с красными «глазами» - наша система визуального контроля. Через эти красные «маленькие глазки» можно точно обнаружить заусенцы, трещины и другие проблемы , а также точно записать количество проверок, отсевов и подсчетов за один шаг.

Следующее оборудование представляет собой « конфетку », которая может помочь нашим работникам выровнять кофейные палочки в одном направлении, но при этом значительно повышает эффективность производства.

Вы правильно поняли?

В любом случае, когда вы придете в наш цех по упаковке, вы увидите, что наши сотрудники серьезно проводят дополнительную проверку качества. Десятки стандартов качества продукции также отражают нашу решимость производить продукцию высокого качества.

Что касается нашего процесса восковой эпиляции, материал станет более гладким после 4-6 часов обработки горячим воском в ванне для восковой депиляции.

На этапе упаковки вы можете выдвинуть любые индивидуальные требования к продуктам и упаковке, а наш профессиональный отдел дизайна и упаковки может предложить индивидуальные услуги для ваших нужд.

Так же, как горячая печать, цветная печать, изготовление логотипов на упаковке и т. Д., Наша полиграфическая мастерская может удовлетворить вас всех.

Видео о заводских исследованиях подходит к концу. В последнем выпуске вы узнаете о нашей хорошей офисной среде и отличном резерве мест.